ISO-GPS / ISO -8015
Seminario ISO-GPS / ISO 8015
Il seminario “ISO-GPS / ISO 8015 nella produzione” fornisce una solida comprensione delle specifiche geometriche del prodotto (GPS) e della loro importanza fondamentale per la qualità, la comunicazione e la certezza giuridica nella produzione industriale. L’attenzione è rivolta alle norme ISO 8015 e ISO 22081 e alla loro applicazione lungo l’intera catena del valore, dalla progettazione alla garanzia della qualità.
Un tema centrale è il principio di indipendenza e la gerarchia delle norme all’interno della sistematica ISO-GPS, che consentono una definizione chiara e comprensibile a livello internazionale del prodotto. I partecipanti imparano come evitare malintesi tra progettazione, produzione e collaudo grazie a specifiche chiare.
Il seminario coniuga i fondamenti normativi con le applicazioni pratiche e illustra come le aziende possano implementare con successo l’ISO-GPS, integrarlo nei processi digitali e utilizzarlo per garantire qualità e competitività.
ISO-GPS / ISO 8015
Il seminario illustra i fondamenti, l’applicazione e l’attuazione delle norme ISO-GPS in ambito industriale.
1. Fondamenti della sistematica ISO-GPS
- Introduzione alla specifica geometrica del prodotto (GPS)
- Norme ISO 8015, ISO 22081 e loro significato
- Principio di indipendenza e gerarchia delle norme
- Classificazione nella matrice ISO-GPS (ISO 14638)
2. Processi di misurazione e controllo
- Importanza dei processi di controllo nella garanzia della qualità
- Procedure di controllo tipiche e loro applicazione
- Principio di copertura e gestione degli strumenti di misura
- Requisiti per la gestione degli strumenti di misura (ad es. ISO 10012)
3. Le norme nella pratica
- Applicazione delle norme ISO-GPS nella produzione e nella garanzia della qualità
- Sicurezza contrattuale e documentale grazie alle norme
- Fasi di un processo di controllo conforme alle norme
- Gestione delle norme nazionali e internazionali
4. Integrazione digitale (CAD / CAM / CAQ)
- Ruolo dei sistemi CAD e CAM nel contesto dell’ISO-GPS
- Utilizzo dei sistemi CAQ per la garanzia della qualità
- Integrazione dei dati GPS nei processi digitali
- Importanza delle PMI (Product Manufacturing Information) e dell’MBD
5. Interfacce e integrazione dei dati
- Collegamento tra progettazione, produzione e qualità
- Utilizzo dei dati GPS lungo l’intera catena di processo
- Continuità delle informazioni nei sistemi digitali
6. Standardizzazione e linee guida di progettazione
- Importanza degli standard all’interno dell’azienda
- Sviluppo di linee guida di progettazione uniformi
- Vantaggi in termini di qualità, efficienza e scalabilità
- Miglioramento della collaborazione tra i reparti
7. Introduzione di ISO-GPS in azienda
- Procedura graduale:
- Definizione degli obiettivi e avvio del progetto
- Analisi della situazione attuale e comprensione delle norme
- Elaborazione delle linee guida
- Progetti pilota
- Integrazione dei sistemi e automazione
- Formazione e implementazione
- Miglioramento continuo
8. Sfide e fattori di successo
- Cause della scarsa accettazione delle norme
- Coordinamento tra progettazione, produzione e controllo qualità
- Importanza della formazione e del trasferimento delle conoscenze
- Integrazione nei processi e nei sistemi esistenti
9. Prospettive future
- Ulteriore sviluppo delle norme ISO-GPS
- Requisiti relativi alla produzione e alla garanzia della qualità
- Ruolo della digitalizzazione e dell’automazione
- Sfide future per le aziende
10. Metodologia e formato didattico
- Seminari interattivi e workshop in piccoli gruppi (9–12 partecipanti)
- Approccio pratico con esempi concreti
- Servizi di coaching integrativi per un’attuazione sostenibile